പുതിയ യഥാർത്ഥ യഥാർത്ഥ ഐസി സ്റ്റോക്ക് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ Ic ചിപ്പ് പിന്തുണ BOM സേവനം TPS62130AQRGTRQ1
ഉൽപ്പന്ന ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ
തരം | വിവരണം |
വിഭാഗം | ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ (ICs) വോൾട്ടേജ് റെഗുലേറ്റർമാർ - ഡിസി ഡിസി സ്വിച്ചിംഗ് റെഗുലേറ്ററുകൾ |
എം.എഫ്.ആർ | ടെക്സാസ് ഉപകരണങ്ങൾ |
പരമ്പര | ഓട്ടോമോട്ടീവ്, AEC-Q100, DCS-Control™ |
പാക്കേജ് | ടേപ്പ് & റീൽ (TR) കട്ട് ടേപ്പ് (CT) ഡിജി-റീൽ® |
SPQ | 250T&R |
ഉൽപ്പന്ന നില | സജീവമാണ് |
ഫംഗ്ഷൻ | സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ |
ഔട്ട്പുട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ | പോസിറ്റീവ് |
ടോപ്പോളജി | ബക്ക് |
ഔട്ട്പുട്ട് തരം | ക്രമീകരിക്കാവുന്ന |
ഔട്ട്പുട്ടുകളുടെ എണ്ണം | 1 |
വോൾട്ടേജ് - ഇൻപുട്ട് (മിനിറ്റ്) | 3V |
വോൾട്ടേജ് - ഇൻപുട്ട് (പരമാവധി) | 17V |
വോൾട്ടേജ് - ഔട്ട്പുട്ട് (മിനിറ്റ്/ഫിക്സഡ്) | 0.9V |
വോൾട്ടേജ് - ഔട്ട്പുട്ട് (പരമാവധി) | 6V |
നിലവിലെ - ഔട്ട്പുട്ട് | 3A |
ആവൃത്തി - സ്വിച്ചിംഗ് | 2.5MHz |
സിൻക്രണസ് റക്റ്റിഫയർ | അതെ |
ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില | -40°C ~ 125°C (TJ) |
മൗണ്ടിംഗ് തരം | ഉപരിതല മൗണ്ട് |
പാക്കേജ് / കേസ് | 16-VFQFN എക്സ്പോസ്ഡ് പാഡ് |
വിതരണക്കാരൻ്റെ ഉപകരണ പാക്കേജ് | 16-VQFN (3x3) |
അടിസ്ഥാന ഉൽപ്പന്ന നമ്പർ | TPS62130 |
1.
ഐസി എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്ന് അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് വിശദീകരിക്കേണ്ട സമയമാണിത്.ഒരു സ്പ്രേ കാൻ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിശദമായ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ, ഡ്രോയിംഗിനായി ഒരു മാസ്ക് മുറിച്ച് പേപ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ പെയിൻ്റ് പേപ്പറിൽ തുല്യമായി തളിക്കുകയും പെയിൻ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ മാസ്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.വൃത്തിയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് വീണ്ടും വീണ്ടും ആവർത്തിക്കുന്നു.ഒരു മാസ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരസ്പരം മുകളിൽ പാളികൾ അടുക്കിവെച്ചാണ് ഞാൻ സമാനമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഐസികളുടെ ഉത്പാദനം ഈ 4 ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം.യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം, പൊതുവായ തത്വം സമാനമാണ്.ഈ പ്രക്രിയ പെയിൻ്റിംഗിൽ നിന്ന് അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിൽ ഐസികൾ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് മാസ്ക് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം പെയിൻ്റ് ആദ്യം മാസ്ക് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓരോ പ്രക്രിയയും താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ സ്പട്ടറിംഗ്: ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഫറിൽ തുല്യമായി വിതറുന്നു.
ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം വേഫറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഫോട്ടോമാസ്കിലൂടെ (ഫോട്ടോമാസ്കിൻ്റെ തത്വം അടുത്ത തവണ വിശദീകരിക്കും), ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗത്ത് ലൈറ്റ് ബീം അടിച്ചു.കേടായ വസ്തുക്കൾ പിന്നീട് രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി കളയുന്നു.
എച്ചിംഗ്: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് സംരക്ഷിക്കാത്ത സിലിക്കൺ വേഫർ ഒരു അയോൺ ബീം ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് പിരിച്ചുവിടുകയും അങ്ങനെ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അന്തിമഫലം ഒരൊറ്റ വേഫറിൽ നിരവധി 6IC ചിപ്പുകളാണ്, പിന്നീട് അവ മുറിച്ച് പാക്കേജിംഗിനായി പാക്കേജിംഗ് പ്ലാൻ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
2.എന്താണ് നാനോമീറ്റർ പ്രക്രിയ?
നൂതന അർദ്ധചാലക പ്രക്രിയയിൽ സാംസങും ടിഎസ്എംസിയും ഇതിനെതിരെ പോരാടുകയാണ്, ഓരോന്നും ഓർഡറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഫൗണ്ടറിയിൽ തുടക്കം കുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, ഇത് ഏകദേശം 14nm നും 16nm നും ഇടയിലുള്ള ഒരു യുദ്ധമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന നേട്ടങ്ങളും പ്രശ്നങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?ചുവടെ ഞങ്ങൾ നാനോമീറ്റർ പ്രക്രിയയെ സംക്ഷിപ്തമായി വിശദീകരിക്കും.
ഒരു നാനോമീറ്റർ എത്ര ചെറുതാണ്?
ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നാനോമീറ്ററുകൾ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി, ഒരു നാനോമീറ്റർ 0.000000001 മീറ്ററാണ്, എന്നാൽ ഇത് വളരെ മോശമായ ഒരു ഉദാഹരണമാണ് - എല്ലാത്തിനുമുപരി, ദശാംശ പോയിൻ്റിന് ശേഷം നമുക്ക് നിരവധി പൂജ്യങ്ങൾ മാത്രമേ കാണാനാകൂ, പക്ഷേ അവ എന്താണെന്ന് യഥാർത്ഥ ധാരണയില്ല.ഒരു നഖത്തിൻ്റെ കനവുമായി ഇതിനെ താരതമ്യം ചെയ്താൽ, അത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.
നഖത്തിൻ്റെ കനം അളക്കാൻ ഒരു റൂളർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നഖത്തിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 0.0001 മീറ്റർ (0.1 മില്ലിമീറ്റർ) ആണെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അതായത് നഖത്തിൻ്റെ വശം 100,000 വരികളായി മുറിക്കാൻ ശ്രമിച്ചാൽ, ഓരോ വരിയും ഏകദേശം 1 നാനോമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.
ഒരു നാനോമീറ്റർ എത്ര ചെറുതാണെന്ന് അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്രക്രിയ ചുരുക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ക്രിസ്റ്റലിനെ ചുരുക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സാങ്കേതിക പുരോഗതി കാരണം ചിപ്പ് വലുതാകാതിരിക്കാൻ കൂടുതൽ പരലുകൾ ഒരു ചെറിയ ചിപ്പിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.അവസാനമായി, ചിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയുന്നത് മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും കനം കുറഞ്ഞതിനായുള്ള ഭാവി ആവശ്യം നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും.
14nm ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഒരു ചിപ്പിലെ 14nm ൻ്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ വയർ വലുപ്പത്തെ ഈ പ്രക്രിയ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.